ሲሚንቶ እንዴት ይሠራል? ሲሚንቶ የመሥራት ሂደት ቀለል ያለ ማብራሪያ

የግንባታ ባለሙያዎች እና አማተሮች ሲሚንቶ እንዴት እንደሚሰራ ሲረዱ በፕሮጀክቶቻቸው ውስጥ ስለ ሲሚንቶ አመራረጥ, አጠቃቀም እና አተገባበር የበለጠ በመረጃ ላይ የተመሰረተ ውሳኔ እንዲያደርጉ ይረዳቸዋል.

የሲሚንቶ ማምረት በተፈጥሮ ሀብቶች የሚጀምረው ውስብስብ ሂደት ነው. አምራቾች በማቀላቀልና በማሞቅ ኬሚካላዊ ምላሽ እንዲሰጡ በማድረግ ሲሚንቶ ወደምንለው ንጥረ ነገር ያመራል።

ሲሚንቶ የሚፈጥረውን ሂደት ከተረዱ በኋላ ይህ እውቀት ከዘመናዊ የግንባታ መሠረተ ልማት ውስጥ በጣም አስፈላጊ ከሆኑት የግንባታ ንጥረ ነገሮች ውስጥ ጠቃሚ ግንዛቤዎችን ይሰጣል.

Table of Contents

ሲሚንቶ እንዴት እንደሚሰራ

አምራቾች ሲሚንቶ የሚሠሩት ባለብዙ ደረጃ ሂደት በጥሬ ምርት በማውጣት በማሸግ እና በማከፋፈል የሚጨርስ ነው። እያንዳንዱ አምራች የራሱ ሂደት ቢኖረውም, ሲሚንቶ ለማምረት ደረጃዎች አንዳንድ አጠቃላይ መመሪያዎች እዚህ አሉ.

ጥሬ እቃ ማውጣት

አምራቾች ሲሚንቶ ለመሥራት የሚጠቀሙባቸው ዋና ዋና ጥሬ ዕቃዎች እንደ የኖራ ድንጋይ እና ስላት ያሉ ጠንካራ አለቶች እና እንደ ሸክላ እና ኖራ ያሉ ለስላሳ አለቶች ናቸው። ድንጋዮቹን ፈልቅቀው ወይም ቆፍረው ወደ መፍጨት ተቋሙ ያጓጉዛሉ። የደረቅ ቁሳቁሶችን ማጓጓዝ ብዙውን ጊዜ በጭነት መኪናዎች፣ በባቡር መኪናዎች ወይም በማጓጓዣ ቀበቶዎች እንደ ተቋሙ ነው። እርጥብ ቁሶች አንዳንድ ጊዜ በቧንቧ መስመር ይሰጣሉ.

መፍጨት እና መፍጨት

ጥሬ እቃዎቹ የዓለቱን መጠን ለመቀነስ በመጀመሪያ የመፍጨት ሂደት ውስጥ ያልፋሉ. የሲሚንቶ አምራቾች የሃርድ ድንጋይን መጠን ለመቀነስ የመንጋጋ ክሬሸር፣ መዶሻ ወፍጮ እና የኮን ክሬሸር ይጠቀማሉ። ከዚያም አምራቾች እንደ ሮለር ወፍጮዎች ያሉ ማሽኖችን በመጠቀም ጠንከር ያለ ቋጥኝ ጥሬ ምግብ ብለው ወደሚጠሩት ጥሩ ዱቄት።

እንደ ሸክላ እና ጠመኔ ያሉ ለስላሳ እቃዎች እንዲሁ ይሠራሉ. በማጠቢያ ፋብሪካዎች ውስጥ ከውኃ ጋር በማዋሃድ ለስላሳ ቁሳቁሶችን ይሰብራሉ. ይህ ቅልጥፍናን ያመጣል. የተቀሩትን ትላልቅ ቅንጣቶች ለማስወገድ ጥራጣውን በጥሩ መረብ ውስጥ ያልፋሉ.

ጥሬው ድብልቅን በማዘጋጀት ላይ

ሲሚንቶ አምራቾች ለሚያመርቱት የሲሚንቶ ዓይነት የሲሚንቶውን ትክክለኛ ይዘት ለማግኘት የጥሬ ዕቃውን መጠን በአንድ ላይ ይቀላቅላሉ። ይህ ውህድ እንደ ሲሚንቶው በሚፈለገው አቅም፣በአካባቢው የጥሬ ዕቃ አቅርቦት እና የማምረት ሂደት ይለያያል።

በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ድብልቅው ዋናው ንጥረ ነገር የኖራ ድንጋይ አቧራ ነው. የኖራ ድንጋይ ብናኝ መጠን በመደበኛነት ከ 80% -95% መካከል ነው. የሸክላ ወይም የሼል አቧራ ከ5-20% የሚሆነውን ድብልቅ ይይዛል። እንደ ልዩ የሲሚንቶ ዓይነት ሲሊካ፣ ብረት ኦክሳይድ፣ አልሙና እና ሌሎች ተጨማሪዎች ወደ ድብልቅው ሊጨመሩ ይችላሉ። የእነዚህ ተጨማሪዎች መጠን ከ1-10% መካከል ይደርሳል.

ቅድመ-ማሞቂያ እና ቅድመ-ካልሲኔሽን

የሂደቱን የነዳጅ ውጤታማነት ለማሻሻል እና የማምረት አቅምን ለመጨመር ጥሬው ድብልቅ በቀጣይ በቅድሚያ በማሞቅ እና በቅድመ-ካልሲኖይድ ይደረጋል. ጥሬ እቃዎቹ እንደ ማማ ፕሪየር ወይም የሳይክሎን ፕሪሚየር ወደ ማሽን ውስጥ ይገባሉ እና በ 800o ወይም 900o ሴልሺየስ የሙቀት መጠን ይሞቃሉ. ይህ ሂደት ማንኛውንም እርጥበት ወይም ካርቦን ዳይኦክሳይድን ከድብልቅ ያስወግዳል. ይህ ሂደት በሲሚንቶ መፈጠር ውስጥ አስፈላጊ የሆኑትን አንዳንድ ኬሚካላዊ ግብረመልሶች ይጀምራል.

ክሊንከር ምስረታ

የ clinker ምስረታ ሂደት በሲሚንቶ ውስጥ የመጀመሪያ ደረጃ ነው. ይህ ውስብስብ የኬሚካላዊ ሂደት ሲሚንቶ ወደ ጠንካራ እና ዘላቂ የግንባታ ምርት የሚፈጥርበት ደረጃ ነው.

የሲሚንቶ አምራቾች ጥሬውን የሲሚንቶውን እቃ ወደ ማብሰያ ጡቦች በምድጃ ውስጥ ይመገባሉ. ከ 1400o ሴልሺየስ በላይ ያለው ከፍተኛ ሙቀት የኖራ ድንጋይ ከሲሊካ ጋር ምላሽ እንዲሰጥ እና ክሊንከር እንዲፈጠር የሚያደርጉትን ተጨማሪዎች ይቀልጣሉ. ክሊንከሮች ከ3ሚሜ-24ሚሜ (.12in-.98in) ዲያሜትር ያላቸው ኖድላር ወይም ጥቅጥቅ ያሉ ነገሮች ናቸው።

ማቀዝቀዝ

ክሊንከሮች አየርን ወይም ውሃን በመጠቀም ወደ 100o-200o ሴልሺየስ የሙቀት መጠን በፍጥነት ይቀዘቅዛሉ. ይህ ሂደት የመጨረሻውን የሲሚንቶ ምርት ጥራት ለማረጋገጥ በጣም አስፈላጊ ነው, ምክንያቱም የ clinker ጥቃቅን መዋቅርን ስለሚጎዳ ነው. ፈጣን ማቀዝቀዝ ክላንክከር የማዕድን ስብስባቸውን እንዲያጠናክሩ ያስችላቸዋል ፣ መፍጨትን ያሻሽላል ፣ የውሃ ፈሳሽን ይከላከላል እና መሰባበርን ይከላከላል።

ማደባለቅ እና የመጨረሻ መፍጨት

የሲሚንቶ አምራቾች የቀዘቀዘውን ክሊንክከር እንደ ጂፕሰም፣ አመድ እና የኖራ ድንጋይ ካሉ ተጨማሪዎች ብዛት ጋር ያዋህዳሉ። እነዚህ ተጨማሪዎች የሲሚንቶን አቀማመጥ ጊዜን ለመቆጣጠር, እንደ እሳት መከላከያዎች ያገለግላሉ, የስራ አቅምን ለማሻሻል እና ከሌሎች ጥራቶች መካከል መቀነስን ለመቀነስ ይረዳሉ. የክላንክከር እና ተጨማሪዎች ድብልቅ ወደ ኳስ ወፍጮ ወይም ተመሳሳይ ማሽን ይመገባል እና በጥሩ ዱቄት የተፈጨ ነው።