Klinker sement istehsalında vacib komponent olan düyünlü materialdır. Klinker əsasən kalsium silikatdan və sement tətbiqlərinə möhkəmlik və davamlılıq verən müstəsna bağlayıcı xüsusiyyətlər verən digər materiallardan ibarətdir.
Klinkerin unikal xassələri həmçinin sementin əsas bərkitmə keyfiyyətinə kömək edir ki, bu da onu mövcud olan ən qiymətli tikinti materiallarından birinə çevirir.
Klinkerin istehsal prosesi
Sement istehsalçıları inqrediyentlərin seçilməsi, qızdırılması və üyüdülməsini əhatə edən çox mərhələli proses vasitəsilə klinkerlər yaradırlar.
Xam Mineral Hazırlanması – Klinker istehsalında əsas inqrediyentlər əhəngdaşı və gildir. İstehsalçılar bu inqrediyentləri karxanalardan çıxarır, istehsal müəssisəsinə nəql edir və sonra vahid qarışıq əldə etmək üçün onları üyüdür və qarışdırırlar. Sobanın əvvəlcədən isidilməsi – Sement istehsalçıları xam torpaq qarışığını isti qazlara məruz qaldıqları yerdə əvvəlcədən qızdırıcı qülləyə və ya siklona qidalandırırlar. Bu addım xammaldan istənilən nəmi çıxarır və onları növbəti mərhələdə kimyəvi reaksiyalara hazırlayır. Sobanın yandırılması – Əvvəlcədən isidilmiş material fırlanan sobaya verilir, burada materiallar 1400o-1500o C (2550o-2730o F) qədər yüksək temperaturlara məruz qalır. İstilik klinkeri meydana gətirən kimyəvi reaksiya yaradır. Klinker əmələ gəlməsi – Xammal sobadan keçərkən mürəkkəb reaksiyalara məruz qalır. Əsas reaksiya əhəngdaşının dekarbonlaşmasıdır. Bu proses kalsium oksidi (əhəng) yaradır. Əhəng, kalsium silikatları və kalsium alüminatları yaratmaq üçün gildəki silisium oksidi və alüminium oksidi kimi komponentlərlə reaksiya verir. Bunlar klinkerin əsas komponentləridir. Klinkerin soyudulması – Sobadan çıxdıqdan sonra klinker həddindən artıq isti olur. İstehsalçılar klinkerin fiziki xüsusiyyətlərini təmin etmək üçün onu sürətlə soyutmalıdırlar. Klinker soyuducuları adlanan xüsusi soyutma qurğularında hava və ya sudan istifadə edirlər. Klinker Taşlama – Bilyalı dəyirmanlar və ya şaquli vallar dəyirmanları kimi sement maşınları soyudulmuş klinkeri toz halına gətirir. Taşlama mərhələsində sementin bərkidilmə vaxtını idarə etmək üçün gips kimi əlavələrin əlavə edilməsi də ola bilər.
Klinkerin tərkibi
Klinkerin dəqiq tərkibi istehsalçının istehsal etdiyi sement növündən asılıdır, lakin əksər klinker istehsalında ümumi olan əsas maddələr var.
Kalsium Silikatlar
Klinkerin ən görkəmli inqrediyentləri trikalsium silikat və dikalsium silikatdan ibarət kalsium silikatlardır. Kalsium silikatlar sementin möhkəmliyinə və bərkidici xüsusiyyətlərinə kömək edir.
Kalsium aluminatlar
Digər ən vacib inqrediyentlər kalsium alüminatlardır, onlardan ən görkəmlisi trikalsium alüminatdır. Kalsium alüminiumları sementin daha tez bərkiməsinə səbəb olur və gücün erkən inkişafına səbəb olur. Yüksək miqdarda trikalsium aluminat sement üçün təyin olunan vaxtları artıracaq, eyni zamanda sulfat hücumları riskini artıracaqdır.
Kalsium oksidləri
Kalsium oksidi klinker əmələ gətirmək üçün xam inqrediyentlərin qızdırılması nəticəsində yaranan əlavə məhsuldur. Kalsium oksidi yaradan dekarbonizasiya sementin bağlayıcı xüsusiyyətlərinə və hidratasiya adlanan su ilə reaksiyasına kömək edir.
Kalsium sulfat
Tərkibində kalsium sulfat olan gips klinkerdə geniş yayılmış əlavədir. Nəmləndirmə prosesi zamanı tənzimləmə vaxtını tənzimləməyə kömək edir.
Kiçik komponentlər
Klinkerin tərkibindəki kiçik maddələrə dəmir oksidi, maqnezium oksidi, qələvilər və digər mikroelementlər daxildir. Bu elementlər rəngə, sabitləşmə müddətinə və digər kimyəvi reaksiyalara qarşı müqavimətə təsir göstərir.
Klinkerlərin növləri
Sement istehsalçıları xammal və istehsal prosesindəki dəyişikliklər əsasında müxtəlif klinkerlər yaradırlar.
Adi Portland Sementi (OPC) klinkeri – Portland klinkeri istehsal edilən ən çox yayılmış klinker növüdür. Bu klinker ən ümumi tikinti məqsədləri üçün uyğundur. Sülfata davamlı klinker – İstehsalçılar bu tip klinkerləri sulfata davamlı sement qarışıqlarında istifadə edə bilmələri üçün yaradırlar. Sülfata davamlı klinkerlərdə sulfat reaksiyalarına həssas olan trikalsium alüminatların səviyyəsi daha aşağıdır. Bunlar suda və torpaqda sulfatların təsirlərinə qarşı müqavimət göstərirlər. Aşağı İstilikli Klinker – İstehsalçılar bu klinkeri nəmləndirmə prosesi zamanı daha az istilik yaratmaq üçün dizayn edirlər. Bu o deməkdir ki, trikalsium alüminatın səviyyəsi standart klinkerdən daha aşağıdır. Aşağı istilik klinker sementin ümumi tərkib hissəsidir və inşaatçılar istilik əmələ gəlməsinin istilik krekinqinə səbəb ola biləcəyi böyük strukturlar üçün istifadə edirlər. Ağ klinker – Ağ klinker saflığı və parlaq, açıq rəngi ilə seçilir. İstehsalçılar az miqdarda dəmir və manqan olan xammaldan istifadə edərək ağ klinker yaradırlar. Bu ağ sementin əsas materialıdır. Yüksək alüminium oksidi klinker – Bu klinker digər klinker növlərindən daha yüksək səviyyədə alüminium oksidinə malikdir. Bu, odadavamlı sementdə vacibdir, çünki kimyəvi maddələrə və yüksək temperaturlara yüksək müqavimət göstərir. Belite Kalsium Sulfoalüminat Ternezit (BCT) Klinker – BCT klinkeri 30% daha az karbon qazı emissiyası istehsal edən innovativ klinker çeşididir. BCT klinkerlərinin istehsal prosesi də istehsal etmək üçün 15% daha az enerji tələb edir.
Klinker istehsalının ətraf mühitə təsiri
Klinkerlərin istehsalı istixana qazlarının (CO2) istehsalı, enerji istehlakı, havanın çirklənməsi, mədənçıxarma yolu ilə materialların çıxarılması, su istehlakı və çirklənməsi və tullantıların əmələ gəlməsi də daxil olmaqla ətraf mühitə əhəmiyyətli təsir göstərir. Bir çox sement şirkətləri gündəlik təcrübələri ilə ətraf mühitə bu mənfi təsirləri azaltmaq üçün fəal şəkildə çalışırlar.
Sement şirkətləri karbon tutma, istifadə və saxlama (CCUS) texnologiyalarına sərmayə qoyurlar. Onlar CO2-ni sonradan istifadə etmək üçün saxlayır və ya yeraltı daimi saxlama üçün sekvestr edirlər. Onlar həmçinin biokütlə və işlənmiş təkərlər kimi alternativ yanacaq mənbələrinə sərmayə qoyurlar, nəinki enerji istehsalı üçün qalıq yanacaqlardan istifadə edirlər.
Xammaldan istifadəni azaltmaq üçün bəziləri uçucu kül, şlak və silisium dumanları kimi alternativ materiallardan istifadə edirlər. Onlar həmçinin tullantıların utilizasiyasını azaltmaq və daha dairəvi sistem yaratmaq üçün öz proseslərinin bir hissəsi kimi tullantılarından təkrar istifadə etməyə çalışırlar. Bundan əlavə, sement şirkətləri daha yaxşı suyun idarə edilməsi və mühafizə strategiyaları həyata keçirirlər.
Səhifəmizi bəyənirsinizsə, dostlarınızla paylaşın & Facebook
