Sement necə hazırlanır? Sementin hazırlanması prosesinin sadələşdirilmiş izahı

İnşaat mütəxəssisləri və həvəskarlar sementin necə hazırlandığını başa düşdükdə, bu, onlara sementin seçilməsi, istifadəsi və layihələrində tətbiqi ilə bağlı daha məlumatlı qərarlar qəbul etməyə kömək edir.

Sementin istehsalı təbii ehtiyatlarla başlayan mürəkkəb bir prosesdir. İstehsalçılar onları elə qarışdırıb qızdırırlar ki, kimyəvi reaksiya verir və sement dediyimiz maddəyə gətirib çıxarır.

Sementi yaradan prosesi başa düşdükdən sonra, bu bilik müasir bina infrastrukturunun ən vacib komponentlərindən biri olan tikinti materialı haqqında dəyərli fikirlər verir.

Table of Contents

Sement necə hazırlanır

İstehsalçılar sementi xam məhsulun çıxarılması ilə başlayan və qablaşdırma və paylama ilə başa çatan çox mərhələli proses vasitəsilə hazırlayırlar. Hər bir istehsalçının öz prosesi olmasına baxmayaraq, burada sement istehsalı üçün addımlar üçün bəzi ümumi qaydalar verilmişdir.

Xammalın çıxarılması

İstehsalçıların sement hazırlamaq üçün istifadə etdiyi əsas xammal əhəngdaşı və şifer kimi sərt qayalar və gil və təbaşir kimi yumşaq qayalardır. Daşları daşları çıxarır və ya qazırlar və onları sarsıdıcı qurğuya aparırlar. Quru materialların daşınması obyektdən asılı olaraq adətən yük maşınları, dəmir yolu vaqonları və ya konveyer lentləri ilə aparılır. Yaş materiallar bəzən boru kəməri ilə çatdırılır.

Əzmə və üyütmə

Xammal süxurun ölçüsünü azaltmaq üçün ilkin sarsıdıcı prosesdən keçir. Sement istehsalçıları bərk qayanın ölçüsünü azaltmaq üçün çənəli qırıcılardan, çəkicli dəyirmanlardan və konus qırıcılardan istifadə edirlər. İstehsalçılar daha sonra sərt qayaları xam yemək adlandırdıqları incə toz halına gətirmək üçün diyircəkli dəyirmanlar kimi maşınlardan istifadə edirlər.

Gil və təbaşir kimi yumşaq material da işlənir. Yumşaq materialı yuyucu dəyirmanlarda su ilə qarışdıraraq parçalayırlar. Bu şlam əmələ gətirir. Qalan iri hissəcikləri çıxarmaq üçün şlamı incə bir şəbəkədən keçirlər.

Xam Qarışığın Hazırlanması

Sement istehsalçıları istehsal etdikləri sement növünə uyğun olaraq sement inqrediyentlərinin dəqiq tərkibini əldə etmək üçün xam inqrediyentlərin nisbətlərini daha sonra qarışdıracaqlar. Bu kompozisiya həm də sementin arzu olunan imkanlarına, yerli xammalın mövcudluğuna və istehsal prosesinə görə dəyişir.

Əksər hallarda qarışığın əsas tərkib hissəsi əhəngdaşı tozudur. Əhəngdaşı tozunun nisbəti normal olaraq 80-95% arasındadır. Gil və ya şist tozu qarışığın 5%-20%-ni təşkil edir. Xüsusi sement növündən asılı olaraq qarışığa silisium oksidi, dəmir oksidi, alüminium oksidi və digər əlavələr də əlavə edilə bilər. Bu əlavələrin nisbəti 1-10% arasında dəyişir.

Əvvəlcədən isitmə və əvvəlcədən kalsinasiya

Xam qarışıq prosesin yanacaq səmərəliliyini artırmaq və istehsal gücünü artırmaq üçün növbəti dəfə əvvəlcədən qızdırılır və əvvəlcədən kalsine edilir. Xammallar qüllə ön qızdırıcısı və ya siklon qızdırıcısı kimi maşına daxil olur və 800o və ya 900o Selsi temperaturuna qədər qızdırılır. Bu proses qarışıqdan hər hansı bir nəm və ya karbon qazını çıxarır. Bu proses sementin əmələ gəlməsi üçün zəruri olan bəzi kimyəvi reaksiyalara başlayır.

Klinkerin formalaşması

Klinkerin əmələ gəlməsi prosesi sementin formalaşmasında ilkin mərhələdir. Bu, sementi güclü və davamlı tikinti məhsuluna çevirən mürəkkəb kimyəvi prosesin baş verdiyi mərhələdir.

Sement istehsalçıları xam sement materialını odadavamlı kərpiclə örtülmüş sobaya verirlər. 1400o Selsi-dən çox yüksək temperaturlar silisium ilə reaksiyaya girmək üçün əhəng daşını mayeləşdirən və klinkerlər əmələ gətirən əlavələri əridir. Klinkerlər diametri 3 mm-24 mm (.12 düym-98 düym) olan düyünlü və ya topaqvari materialdır.

Soyutma

Klinkerlər havadan və ya sudan istifadə etməklə sürətlə 100o-200o Selsi temperaturuna qədər soyudulur. Bu proses son sement məhsulunun keyfiyyətini təmin etmək üçün həyati əhəmiyyət kəsb edir, çünki o, klinkerin mikrostrukturuna təsir göstərir. Sürətli soyutma klinkerlərin mineral tərkibini bərkitməyə imkan verir, üyüdülmə qabiliyyətini yaxşılaşdırır, rehidratasiyanın qarşısını alır və çatlamanın qarşısını alır.

Qarışdırma və Son Taşlama

Sement istehsalçıları soyudulmuş klinkeri gips, uçucu kül və əhəngdaşı kimi miqdar aşqarlarla qarışdırırlar. Bu aşqarlar sementin bərkidilmə müddətini tənzimləməyə kömək edir, yanğın gecikdirici kimi xidmət edir, iş qabiliyyətini yaxşılaşdırır və digər keyfiyyətlər arasında büzülməni azaltmağa kömək edir. Klinker və əlavələrin qarışığı top dəyirmanına və ya oxşar maşına verilir və incə toz halına gətirilir.