Der Rohstoff für die Holzfaserdämmung ist Restholz aus Nadelholz. In Europa wird es seit den 1930er Jahren verwendet, wo es hinsichtlich Preis und Leistung mit expandiertem Polystyrol vergleichbar ist. Unternehmen in Nordamerika verlangen mehr, weil es importiert wird. Das ändert sich, denn mittlerweile produzieren mindestens drei Unternehmen in den USA.
Wie Holzfaserdämmstoffe hergestellt werden
Der Großteil des Rohmaterials für die Holzfaserdämmung besteht aus Sägespänen, Holzspänen und Verschnitten, die von Sägewerken und anderen Holzverarbeitungsbetrieben stammen. Das unbehandelte Weichholz wird zu Fasern zerkleinert; und dann zu Matten, Decken, starren Brettern oder losen Füllprodukten geformt.
Holzfaserhersteller haben dieses Abfallmaterial immer vorrätig. Beispielsweise werden in einem Pella-Fensterwerk in den USA täglich über 190 Tonnen Kiefernholz gefällt – eine Menge Sägemehl. Es werden zwei Arten von Produktionsmethoden verwendet: nass und trocken.
Arten und Verwendungen von Holzfaserprodukten
Der Rohstoff zur Herstellung von Holzfaserdämmstoffen stammt aus der gleichen Basis wie Zellulose. Es sollte nicht überraschen, dass sie einige der gleichen Produkttypen und Verwendungszwecke gemeinsam haben. Alle Holzfaserisolierungen weisen eine hervorragende Schalldämpfung auf und reduzieren den Lärm um 36 auf über 50 Dezibel.
Fledermäuse
Holzfasermatten und -rollen sind in verschiedenen Stärken und Standard-Hohlraumbreiten von 16 Zoll und 24 Zoll erhältlich. In den USA hergestellte Matten haben einen R-Wert von bis zu R-4,0 pro Zoll. Sie bestehen aus bis zu 95 % Weichholzfasern, einem Bindemittel, Borax und Paraffinwachs – entweder flexibel oder halbstarr. Es gibt keine Giftstoffe oder schädlichen Ballaststoffe.
Lose Füllung
Lose Holzfasern haben einen R-Wert von R-3,8 pro Zoll. Es ist dicht in Wänden, Sparren und Böden untergebracht und wird von einem Haltenetz an Ort und Stelle gehalten. Es wird auch als einblasbare Dachbodendämmung verwendet. Höherer R-Wert bei geringerem Volumen als Glasfaser-Einbaudämmung. Ähnlicher R-Wert und ähnliches Volumen wie Zellulose-Fülldämmung. Es wird mit Borat behandelt, um eine Brandschutzklasse A zu erreichen. Borat stößt außerdem Insekten und Nagetiere ab.
Starre Bretter
Die Isolierung aus starren Holzfaserplatten hat R-Werte von R-3,4 bis R-3,7 pro Zoll. Die Bretter sind 2 Fuß breit, 4 Fuß oder 8 Fuß lang und bis zu 10 Zoll dick und mit Nut- und Feder- oder Stoßkanten erhältlich. Sie bestehen aus Weichholzfasern, PMDI-Kleber und Paraffinwachs. Zur durchgehenden Außendämmung, Dachdämmung sowie für Wände, Böden und Decken.
Sie können nicht für die Außendämmung unterhalb des Gefälles verwendet werden und werden aufgrund möglicher Feuchtigkeitsprobleme nicht für Kellerinnenwände empfohlen.
Verwendungsmöglichkeiten von Holzfaserisolierungen
Holzfaserdämmstoffe werden auf die gleiche Weise und an den gleichen Stellen wie herkömmliche Dämmstoffe verwendet. Verwenden Sie zur Schalldämmung von Innenwänden eine beliebige Holzfaserdämmung. Besonders nützlich für Schlafzimmer, Badezimmer, Heimkinos und Musikzimmer.
Batts und Rolls
Matten- und Walzholzfaserdämmung wird in Ständerhohlräumen, Sparrenhohlräumen und Balkenhohlräumen verwendet. Sie werden auch zur Isolierung von Dachböden verwendet. Eine doppelte Schicht aus 5,5-Zoll-Material, die senkrecht zueinander verlegt wird, isoliert den Dachboden gegen R-44.
Lose Füllung
Lose Holzfasern sind eine hervorragende Option für Dachbodenböden. Es fließt problemlos um Hindernisse herum und füllt Lücken und Risse. Es kann dicht in Wand-, Sparren- und Bodenhohlräume gepackt werden. Es kann nicht wie Zellulose nass aufgetragen werden, daher ist ein Fangnetz erforderlich. Die Boratbehandlung verleiht ihm eine Brandschutzklasse A und ist resistent gegen Schimmel, Mehltau und Schädlinge.
Starre Bretter
Einsatz als durchgehende Außenwanddämmung und Dachdämmung. Es kann an den Innenflächen von Ständern, Sparren und Balken befestigt und zur Isolierung von Betonböden verwendet werden. Einige Hersteller haben Rillen in die Diele vorgeschnitten, um die Unterbringung einer Fußbodenheizung zu ermöglichen. Harte Holzfaserplatten können aufgrund möglicher Feuchtigkeitsprobleme nicht unter Betonplatten wie Styropor verwendet werden.
Vorteile der Holzfaserdämmung
Holzfaserdämmstoffe haben viele attraktive Eigenschaften. Einige davon sind:
R-Werte. Lässt sich gut mit herkömmlichen Isolierprodukten wie Glasfaser, Zellulose und Mineralwolle vergleichen. Feuchtigkeitskontrolle. Dampfdurchlässig. Lässt Feuchtigkeit eindringen, kann aber auch wieder austreten. Kann bis zu 15 % seines Gewichts an Feuchtigkeit absorbieren, ohne seinen R-Wert zu verlieren. Umweltfreundlich. Hat die gleichen Vorteile wie die meisten Holzprodukte – sicher, erneuerbar und natürlich. Auch Zusatzstoffe sind natürlich. Biologisch abbaubar. Wiederverwendbar. Kompostierbar. Installation. Einfache und sichere Installation. Keine besondere Sicherheitsausrüstung außer einer Maske, falls gewünscht. Wird nicht durchhängen oder sich setzen. Stabil. Behält seine Originalgröße. Schrumpft nicht. Schalldämmung. Bietet außergewöhnliche Schalldämpfung. Geräuschreduzierung bis zu 50 Dezibel.
Probleme mit der Holzfaserdämmung
Wie bei vielen anderen aufkommenden Isolationstechnologien sind Kosten und Verfügbarkeit ein Problem. Harte Holzfaserplatten kosten je nach Dicke zwischen 4,25 und 6,75 US-Dollar pro Quadratfuß. Dabei handelt es sich lediglich um Materialkosten.
Es ist schwer zu bekommen, da das meiste davon immer noch aus Europa importiert wird. Oftmals wird es nur palettenweise verkauft. Kein Zurück. Wenn Sie also zu viel bestellen, bleiben Sie möglicherweise hängen.
Preis-, Verfügbarkeits- und Versandprobleme dürften sich verbessern, wenn mehr Hersteller in den USA starten. Zum jetzigen Zeitpunkt gibt es in den USA nur fünf Hersteller von Holzfaserdämmstoffen, die meisten davon im Nordosten. Holzfasern sind schwer, was den Transport über den Ozean und/oder das Land teuer macht.
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