क्लिंकर एक नोडुलर सामाग्री हो जुन सिमेन्ट उत्पादन मा एक आवश्यक घटक हो। क्लिंकर मुख्यतया क्याल्सियम सिलिकेट र अन्य सामग्रीबाट बनेको हुन्छ जसले यसलाई असाधारण बाध्यकारी गुणहरू दिन्छ जसले सिमेन्ट अनुप्रयोगहरूलाई बल र स्थायित्व दिन्छ।
क्लिंकरको अद्वितीय गुणहरूले सिमेन्टमा आवश्यक कठोर गुणस्तरमा पनि योगदान पुर्याउँछ, जसले यसलाई अस्तित्वमा रहेको सबैभन्दा मूल्यवान निर्माण सामग्रीहरू मध्ये एक बनाउँछ।
क्लिंकरको उत्पादन प्रक्रिया
सिमेन्ट उत्पादकहरूले बहु-चरण प्रक्रिया मार्फत क्लिंकरहरू सिर्जना गर्छन् जसमा सामग्री छनोट, तताउने र ग्राइन्डिङ समावेश हुन्छ।
कच्चा खनिज तयारी – क्लिंकर उत्पादनमा मुख्य सामग्री चूना पत्थर र माटो हो। उत्पादकहरूले यी सामग्रीहरू उत्खनन गर्छन्, तिनीहरूलाई उत्पादन सुविधामा ढुवानी गर्छन्, र त्यसपछि एक समान मिश्रण प्राप्त गर्न तिनीहरूलाई पीस र मिश्रण गर्छन्। Kiln Preheating – सिमेन्ट उत्पादकहरूले कच्चा जमिनको मिश्रणलाई प्रिहिटर टावर वा चक्रवातमा खुवाउँछन् जहाँ तिनीहरू तातो ग्यासको सम्पर्कमा आउँछन्। यो चरणले कच्चा मालबाट कुनै पनि नमी हटाउँछ र अर्को चरणमा रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको लागि तिनीहरूलाई तयार गर्दछ। भट्ठा फायरिङ – पहिले तताइएको सामग्रीलाई रोटरी भट्टामा खुवाइन्छ जहाँ सामग्रीहरू 1400o-1500o C (2550o-2730o F) सम्मको उच्च तापक्रममा पर्छन्। गर्मीले रासायनिक प्रतिक्रिया सिर्जना गर्दछ जसले क्लिंकर बनाउँछ। क्लिंकर गठन – कच्चा पदार्थ भट्ठाबाट सर्दा यसले जटिल प्रतिक्रियाहरू पार गर्दछ। प्राथमिक प्रतिक्रिया चूना पत्थर को एक decarbonization हो। यो प्रक्रियाले क्याल्सियम अक्साइड (चुना) सिर्जना गर्दछ। चूनाले माटोमा सिलिका र एल्युमिना जस्ता घटकहरूसँग प्रतिक्रिया गरेर क्याल्सियम सिलिकेट र क्याल्सियम एल्युमिनेटहरू सिर्जना गर्दछ। यी क्लिंकरका मुख्य घटक हुन्। क्लिंकर कूलिङ – भट्ठा छोडेपछि, क्लिंकर एकदमै तातो हुन्छ। उत्पादकहरूले क्लिंकरलाई यसको भौतिक गुणहरू सुनिश्चित गर्न द्रुत रूपमा चिसो गर्नुपर्छ। तिनीहरूले क्लिंकर कूलर भनिने विशेष कूलिङ एकाइहरूमा हावा वा पानी प्रयोग गर्छन्। क्लिंकर ग्राइन्डिङ – सिमेन्ट मेसिनहरू जस्तै बल मिल वा ठाडो रोलर मिलहरूले चिसो क्लिंकरलाई पाउडरमा पीस्छन्। ग्राइन्डिङ स्टेजमा सिमेन्टको सेटिङ समय नियन्त्रण गर्न जिप्सम जस्ता additives थपिएको पनि हुन सक्छ।
क्लिंकरको संरचना
क्लिंकरको सही संरचना निर्माताले उत्पादन गरिरहेको सिमेन्टको प्रकारमा निर्भर गर्दछ, तर त्यहाँ प्राथमिक सामग्रीहरू छन् जुन धेरै क्लिंकर उत्पादनमा सामान्य हुन्छन्।
क्याल्सियम सिलिकेट
क्लिंकरमा सबैभन्दा प्रमुख तत्वहरू क्याल्सियम सिलिकेटहरू हुन्, जसमा ट्राइकेल्सियम सिलिकेट र डिक्याल्सियम सिलिकेट हुन्छन्। क्याल्सियम सिलिकेटले सिमेन्टको शक्ति र सेटिङ गुणहरूमा योगदान गर्दछ।
क्याल्सियम एल्युमिनेट
अन्य सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सामग्री क्याल्सियम एल्युमिनेटहरू हुन्, जसमध्ये सबैभन्दा प्रमुख ट्राइकेल्सियम एल्युमिनेट हो। क्याल्सियम एल्युमिनेटले सिमेन्टलाई छिटो सेट गर्न र प्रारम्भिक शक्ति विकासको कारण बनाउँछ। ट्राइक्याल्सियम एल्युमिनेटको उच्च मात्राले सिमेन्टको लागि निर्धारित समय बढाउनेछ तर सल्फेट आक्रमणको जोखिम पनि बढाउनेछ।
क्याल्सियम अक्साइड
क्याल्सियम अक्साइड क्लिंकर बनाउनको लागि कच्चा अवयवहरूलाई तताउने उप-उत्पादन हो। क्याल्सियम अक्साइड उत्पादन गर्ने डिकार्बोनाइजेशनले सिमेन्टको बाध्यकारी गुण र पानीसँग यसको प्रतिक्रियालाई हाइड्रेशन भनिन्छ।
क्याल्सियम सल्फेट
जिप्सम, जसमा क्याल्सियम सल्फेट हुन्छ, क्लिंकरमा एक सामान्य additive हो। यसले हाइड्रेसन प्रक्रियाको समयमा सेटिङ समय विनियमित गर्न मद्दत गर्दछ।
माइनर कम्पोनेन्टहरू
क्लिंकरमा रहेका साना तत्वहरूमा आइरन अक्साइड, म्याग्नेसियम अक्साइड, क्षार र अन्य ट्रेस तत्वहरू समावेश हुन्छन्। यी तत्वहरूले रंग, सेटिङ समय, र अन्य रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको प्रतिरोधलाई असर गर्छ।
क्लिंकरका प्रकारहरू
सिमेन्ट उत्पादकहरूले कच्चा पदार्थ र उत्पादन प्रक्रियामा भिन्नताका आधारमा विभिन्न क्लिंकरहरू सिर्जना गर्छन्।
साधारण पोर्टल्यान्ड सिमेन्ट (ओपीसी) क्लिंकर – पोर्टल्यान्ड क्लिंकर उत्पादन हुने सबैभन्दा सामान्य प्रकारको क्लिंकर हो। यो क्लिंकर धेरै सामान्य निर्माण उद्देश्यका लागि उपयुक्त छ। सल्फेट प्रतिरोधी क्लिंकर – उत्पादकहरूले यस प्रकारको क्लिंकर सिर्जना गर्छन् ताकि तिनीहरूले यसलाई सल्फेट प्रतिरोधी सिमेन्ट मिश्रणमा प्रयोग गर्न सकून्। सल्फेट प्रतिरोधी क्लिंकरहरूमा ट्राइकेल्सियम एल्युमिनेटको तल्लो स्तर हुन्छ जुन सल्फेट प्रतिक्रियाहरूको लागि संवेदनशील हुन्छ। यसले पानी र माटोमा सल्फेटको प्रभावलाई प्रतिरोध गर्दछ। कम-तातो क्लिंकर – कपडाहरूले हाइड्रेशन प्रक्रियाको समयमा कम गर्मी उत्पन्न गर्न यो क्लिंकर डिजाइन गर्छन्। यसको मतलब मानक क्लिंकरको तुलनामा ट्राइकल्सियम एल्युमिनेटको तल्लो स्तर छ। कम-तातो क्लिंकर सिमेन्टमा एक सामान्य सामग्री हो जुन निर्माणकर्ताहरूले ठूला संरचनाहरूको लागि प्रयोग गर्छन् जहाँ गर्मी उत्पादनले थर्मल क्र्याकिंग हुन सक्छ। सेतो क्लिंकर – सेतो क्लिंकर यसको शुद्धता र उज्यालो, हल्का रंग द्वारा विशेषता हो। उत्पादकहरूले कम फलाम र म्यांगनीज सामग्रीको साथ कच्चा माल प्रयोग गरेर सेतो क्लिंकर सिर्जना गर्छन्। यो सेतो सिमेन्टमा प्राथमिक सामग्री हो। उच्च एल्युमिना क्लिंकर – यो क्लिंकरमा अन्य क्लिंकर प्रकारहरू भन्दा उच्च स्तरको एल्युमिना हुन्छ। यो दुर्दम्य सिमेन्टमा आवश्यक छ किनभने यसमा रसायन र उच्च तापमानको उच्च प्रतिरोध छ। बेलाइट क्याल्सियम सल्फोआलुमिनेट टर्नेसाइट (BCT) क्लिंकर – BCT क्लिंकर क्लिंकरको एक अभिनव विविधता हो जसले 30% कम कार्बन डाइअक्साइड उत्सर्जन गर्दछ। BCT क्लिंकरहरूको उत्पादन प्रक्रियालाई पनि उत्पादन गर्न 15% कम ऊर्जा चाहिन्छ।
क्लिंकर उत्पादनको वातावरणीय प्रभाव
क्लिंकरको उत्पादनले हरितगृह ग्यासहरू (CO2), ऊर्जा खपत, वायु प्रदूषण, खानीबाट सामग्रीको निकासी, पानीको खपत र प्रदूषण, र फोहोर उत्पादन सहित महत्त्वपूर्ण वातावरणीय प्रभाव पार्छ। धेरै सिमेन्ट कम्पनीहरूले आफ्नो दैनिक अभ्यासहरू मार्फत यी नकारात्मक वातावरणीय प्रभावहरूलाई कम गर्न सक्रिय रूपमा काम गरिरहेका छन्।
सिमेन्ट कम्पनीहरूले कार्बन क्याप्चर, युटिलाइजेसन र स्टोरेज (CCUS) प्रविधिमा लगानी गरिरहेका छन्। तिनीहरूले CO2 पछि प्रयोगको लागि भण्डारण गर्छन् वा स्थायी भण्डारणको लागि भूमिगत रूपमा यसलाई अलग गर्छन्। उनीहरूले ऊर्जा उत्पादनमा जीवाश्म इन्धन प्रयोग गर्नुको सट्टा बायोमास र प्रयोग गरिएका टायरहरू जस्ता वैकल्पिक इन्धन स्रोतहरूमा पनि लगानी गरिरहेका छन्।
कच्चा मालको प्रयोग कम गर्न कोही-कोहीले फ्लाई ऐश, स्ल्याग र सिलिका फ्युमजस्ता वैकल्पिक सामग्रीहरू प्रयोग गरिरहेका छन्। तिनीहरूले उनीहरूको फोहोरको विसर्जनलाई कम गर्न र थप गोलाकार प्रणाली सिर्जना गर्न उनीहरूको प्रक्रियाको भागको रूपमा उनीहरूको फोहोरलाई पुन: प्रयोग गर्न खोजिरहेका छन्। थप रूपमा, सिमेन्ट कम्पनीहरूले राम्रो पानी व्यवस्थापन र संरक्षण रणनीतिहरू लागू गरिरहेका छन्।
यदि तपाईलाई हाम्रो पेज मन पर्यो भने आफ्ना साथीहरूसँग सेयर गर्नुहोस् & फेसबुक