Istnieje wiele rodzajów zapraw, które charakteryzują się różnymi właściwościami. Od tradycyjnych zapraw na bazie cementu, najczęściej stosowanej zaprawy, po specjalistyczne odmiany o ulepszonych właściwościach, różnorodna gama zapraw pozwala budowniczym dostosować je do unikalnych wymagań ich projektów. Przegląd rodzajów zapraw pomoże wyjaśnić ich właściwości i projekty, w których sprawdzają się najlepiej.
Rodzaje zapraw
Istnieje kilka rodzajów zapraw stosowanych przez budowniczych w branży budowlanej, każdy z nich ma swoje własne właściwości i specyfikacje.
Zaprawa cementowa
Zaprawa cementowa, zwana także zwykłą zaprawą cementową portlandzką, jest najczęściej stosowanym rodzajem zaprawy. Składniki tych produktów to zwykły cement portlandzki (OPC), wapno hydratyzowane, piasek i woda. Najwygodniejszym sposobem wykorzystania tego produktu jest zakup gotowych worków. Worki te są wstępnie dozowane do zmieszania z wodą. Zapewnia to najlepszą kontrolę jakości i najbardziej efektywne wykorzystanie. Istnieje pięć rodzajów zapraw cementowych, każdy o innym poziomie wytrzymałości na ściskanie: Typy M, S, N, O i K.
Typ M – zaprawa typu M składa się z 3 części cementu portlandzkiego, 1 części wapna i 12 części piasku. Dzięki najwyższemu udziałowi cementu portlandzkiego ma najwyższą wytrzymałość na ściskanie ze wszystkich typów zapraw cementowych, przy ciśnieniu 2500 psi. Ten rodzaj zaprawy stosuje się tylko wtedy, gdy budowniczowie potrzebują najwyższego poziomu wytrzymałości. Używają go specjalnie do zastosowań poniżej poziomu, które przenoszą duże obciążenia, w tym fundamenty i ściany oporowe. Jest również przydatny w przypadku podjazdów i obiektów znajdujących się blisko wody. Budowniczowie preferują ten typ zaprawy do kamienia naturalnego, ale ma on słabą przyczepność i właściwości uszczelniające, dlatego jest mniej przydatny w przypadku zastosowań odsłoniętych. Typ S – zaprawa typu S składa się z 2 części cementu portlandzkiego, 1 części wapna i 9 części piasku. Ma wytrzymałość na ściskanie co najmniej 1800 psi, chociaż budowniczowie mogą go mieszać w celu uzyskania wyższych poziomów wytrzymałości, od 2300 do 3000. Zaprawa typu S dobrze sprawdza się w zastosowaniach poniżej poziomu gruntu i na zewnątrz. Zaprawa ta dobrze wytrzymuje ciśnienie ze względu na wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Budowniczowie używają go do mocowania ścian oporowych, fundamentów, studzienek kanalizacyjnych, ceglanych tarasów i kanałów ściekowych. Typ N – Zaprawa typu N, podobnie jak typ S, jest zaprawą o średniej wytrzymałości, ale ma niższą wytrzymałość na ściskanie wynoszącą 750 psi. Zaprawa typu N zawiera 1 część cementu portlandzkiego, 1 część wapna i 6 części piasku. Ten typ zaprawy wytrzymuje ciepło, niskie temperatury i trudne warunki pogodowe, dlatego idealnie nadaje się do zastosowań powyżej poziomu gruntu. Wielu budowniczych uważa to za dobrą, uniwersalną mieszankę, optymalną dla większości projektów typu „zrób to sam”. Dobrze sprawdza się w zastosowaniach nośnych i przy projektach z miękkiego kamienia, ponieważ jest bardziej elastyczny niż inne zaprawy i nie powoduje pękania kamieni. Typ O – Zaprawa typu O zawiera 1 część cementu portlandzkiego, 2 części wapna i 9 części piasku. Eksperci uważają, że jest to zaprawa o niskiej wytrzymałości, ponieważ jej minimalna wytrzymałość wynosi 350 psi. Zaprawę tę najlepiej stosować do projektów nienośnych. Nie jest w stanie wytrzymać wysokich temperatur. Budowniczowie używają tej zaprawy do naprawy spoin zaprawowych. Zaprawa ta jest elastyczna, dlatego można ją stosować także na bardziej miękkich kamieniach. Typ K – zaprawa typu K ma najsłabszą wytrzymałość na ściskanie, przy ciśnieniu 75 psi. Zawiera 1 część cementu portlandzkiego, 3 części wapna i 12 części piasku. Zaprawa tego typu nie ma zastosowania w nowoczesnych projektach budowlanych, ale idealnie nadaje się do prac restauratorskich, ponieważ ma poziom wytrzymałości porównywalny z zabytkowymi elementami murowymi.
Zaprawa cienkowarstwowa
Zaprawa cienkowarstwowa to specjalnie opracowana zaprawa do układania płytek. Termin „cienka warstwa” odnosi się do cienkiej warstwy zaprawy, którą budowlańcy nakładają na płytki, aby przykleić je do powierzchni podłoża. Zaprawa ta nie tylko mocno wiąże płytkę, ale także pomaga wyrównać podłoże i zapewnić równą powierzchnię.
Budowniczowie używają cienkowarstwowej zaprawy do płytek ceramicznych, porcelanowych, kamiennych i szklanych na różnych podłożach. Zaprawę cienkowarstwową można znaleźć zarówno w formie modyfikowanej, jak i niemodyfikowanej. Niemodyfikowana zaprawa cienkowarstwowa jest podstawową mieszaniną cementu i piasku. Wymaga to dodania wody. Modyfikowany cienki zestaw zawiera dodatkowe dodatki, które nadają mu właściwości lepszej przyczepności, wodoodporności i elastyczności.
Zaprawa epoksydowa
Zaprawa epoksydowa to specjalistyczny rodzaj zaprawy, który zawiera żywice epoksydowe, utwardzacze, kruszywa i wypełniacze. Tradycyjna zaprawa twardnieje, gdy woda i cement łączą się i rozpoczynają proces hydratacji. Zaprawa epoksydowa opiera się na reakcji chemicznej pomiędzy żywicą a utwardzaczem, w celu wytworzenia silnego wiązania. Dzięki temu zaprawa jest mocniejsza niż inne typy.
Konstruktorzy stosują zaprawę epoksydową do posadzek przemysłowych, kotwienia zbrojeń stalowych w betonie i przy projektach napraw konstrukcyjnych. Ze względu na odporność na działanie środków chemicznych używa się go również w laboratoriach chemicznych i innych środowiskach, w których chemikalia niszczą powierzchnię. Zaprawa epoksydowa jest również odporna na wodę, dlatego jest powszechna w uszczelnianiu zastosowań podwodnych, takich jak baseny, zbiorniki na wodę i łazienki.
Zaprawa polimerowo-cementowa
Zamiast używać standardowego cementu do wiązania zaprawy, cement polimerowy opiera się na domieszkach polimerowych zapewniających przyczepność. Polimery to związki lateksowe lub akrylowe, które mieszają się z cementem i piaskiem w celu poprawy właściwości zaprawy. Polimery poprawiają urabialność i ogólną wydajność zaprawy.
Polimery zapewniają zaprawie dodatkową przyczepność oraz lepszą pękanie, elastyczność i wodoodporność. Budowniczowie używają zapraw cementowo-polimerowych do układania płytek, szpachlowania ścian wewnętrznych i zewnętrznych oraz napraw.
Zaprawa wapienna
Zaprawa wapienna to historyczny rodzaj zaprawy. Zawiera wapno, piasek i wodę, gdzie wapno jest głównym spoiwem, a nie cementem. Obecnie budowniczowie używają głównie zaprawy wapiennej w projektach związanych z ochroną zabytków i rekreacją, chociaż istnieją również specyficzne, nowoczesne zastosowania, w których zaprawa wapienna jest przydatna.
Zaprawa wapienna jest oddychająca, dlatego jest przydatna w obszarach narażonych na wilgoć, aby umożliwić jej odparowanie i zmniejszyć szkody spowodowane gromadzeniem się wilgoci. Zaprawa wapienna jest elastyczna, dzięki czemu może kompensować ruchy w konstrukcjach murowych. Jest kompatybilny z projektami z miękkiego muru, w których architekci określili użycie określonych elementów z miękkiego muru, takich jak zabytkowa cegła, terakota lub wapień. Zaprawa wapienna ma również właściwości samoleczenia i z czasem może naprawić niewielkie uszkodzenia.
Zaprawa pucolanowa
Zaprawa pucolanowa zawiera materiały pucolanowe, naturalne lub sztuczne, takie jak popiół wulkaniczny, popiół lotny, pył krzemionkowy i glina kalcynowana. Materiały te reagują z wapnem po dodaniu do mieszanki wody. Tworzą związki cementowe, które nadają zaprawie wytrzymałość i trwałość. Ten rodzaj wody bardzo dobrze sprawdza się pod wodą, dlatego idealnie nadaje się do zastosowań wodnych, takich jak przystanie, falochrony i konstrukcje portowe.
W niektórych zastosowaniach zaprawa pucolanowa ma pewne zalety w porównaniu z zaprawą cementową. Wykazuje zmniejszone pękanie i skurcz. Zmniejsza także potrzebę produkcji cementu, co zmniejsza emisję gazów cieplarnianych powstającą podczas produkcji cementu.
Zaprawa ognioodporna
Zaprawa ognioodporna, zwana także zaprawą ogniotrwałą, to specjalistyczny produkt zaprawowy stosowany przez budowniczych w środowiskach o wysokiej temperaturze. Producenci sprawiają, że jest on ognioodporny poprzez dodatek materiałów ogniotrwałych, takich jak krzemionka, tlenek glinu, glina i gliniany wapnia. Materiały te mają wyższą temperaturę topnienia niż standardowe materiały zaprawowe, wyższą izolację cieplną i niższą przewodność cieplną.
Budowniczowie zazwyczaj używają zaprawy ogniotrwałej w kominach, kominkach i piecach przemysłowych w połączeniu z cegłami ogniotrwałymi. Materiały te wytrzymują wysokie temperatury, ale są również przydatne w wytrzymywaniu odporności na szok termiczny i są niepalne.
Jeśli podoba Ci się nasza strona, udostępnij ją swoim znajomym & Facebook
