Złącze kontrolne w betonie: czym są i dlaczego je stosować

Złącze kontrolne to zamierzona szczelina lub rowek w konstrukcji betonowej, zaprojektowana w celu kontrolowania pęknięć spowodowanych naturalnym pękaniem i skurczem betonu. Konstruktorzy strategicznie umieszczają te złącza kontrolne w betonowych ścianach, płytach i innych zastosowaniach, aby pomóc kontrolować miejsca pękania betonu. Pomaga to zminimalizować przypadkowe występowanie tych pęknięć i uzyskać bardziej solidną konstrukcję.

W jaki sposób złącze kontrolne kontroluje pękanie w betonie?

Tworzenie złącz kontrolnych, zwanych także złączami skurczowymi, to sposób, w jaki inżynierowie mogą powstrzymać siły powstałe w wyniku suszenia i wynikającego z tego naturalnego ruchu betonu. Stosując złącza sterujące, inżynier może przenieść obciążenie na złącza sterujące poprzez blokowanie agregatów na powierzchniach pęknięć w złączach. Złącza sterujące przenoszą również obciążenie za pomocą wpustów lub kołków ustalających. Pręty kołkowe są szczególnie przydatne w przypadku podłóg, które stale przenoszą duże obciążenia.

Tworzenie połączeń kontrolnych

Konstruktorzy tworzą złącza kontrolne trzema metodami: cięciem piłą, obróbką lub przy użyciu plastikowych pasków.

Cięcie piłą

Cięcie piłą jest najpopularniejszym i najtańszym sposobem formowania połączeń kontrolnych. W przypadku tej metody budowniczowie używają specjalistycznej piły wyposażonej w tarczę diamentową, aby tworzyć proste, celowe nacięcia w powierzchni betonu. Muszą zastosować odpowiedni moment do wykonania tych cięć i upewnić się, że beton osiągnął wystarczający poziom twardości, aby nie rozerwał się ani nie uszkodził po cięciu. Wielu profesjonalistów wykonuje próbne cięcia i obserwuje rezultaty. Jeśli po cięciu kruszywo nie odklei się, beton jest gotowy do cięcia. Zwykle ma to miejsce 6–24 godzin po wylaniu betonu.

Obróbka

Oprzyrządowanie do wykonania złącza kontrolnego obejmuje specjalistyczne narzędzia umożliwiające utworzenie wgłębienia w betonie przed jego stwardnieniem. Jest to mniej wydajny i kosztowny sposób tworzenia złączy kontrolnych, ale można go zastosować w przypadku mniejszych prac betoniarskich lub prac, które nie nadają się lub nie są praktyczne do cięcia piłą.

Narzędziami używanymi przez budowniczych do tej pracy są ręczne rowkarki, frezarki lub kielnie przeznaczone do wykonywania połączeń kontrolnych. Za pomocą tych narzędzi wywierają nacisk na beton, aby wykonać rowek wzdłuż określonej linii, tworząc rowek o określonej głębokości.

Plastikowe paski

Konstruktorzy używają również wstępnie uformowanych plastikowych pasków do tworzenia połączeń kontrolnych. Po osiągnięciu przez beton wystarczającego stanu suchego, plastikowe paski umieszcza się w betonie zgodnie z wcześniej wyznaczonymi miejscami. Gdy beton stwardnieje i stwardnieje, budowniczowie mogą usunąć plastikowe paski, które pozostawiają pustkę lub szczelinę w betonie, która działa jak złącze kontrolne.

Czynniki określające rozstaw połączeń kontrolnych

Różne zastosowania wymagają różnych odstępów między złączami sterującymi. Konstruktorzy korzystają z wytycznych kodeksu budowlanego, aby określić prawidłowe odstępy dla konkretnego zastosowania. Nawet po uwzględnieniu tych wytycznych istnieje wiele innych czynników wpływających na rozmieszczenie połączeń kontrolnych.

Grubość betonu – Grubość konstrukcji betonowej jest istotnym czynnikiem branym pod uwagę przy rozstawie szczelin kontrolnych. Grube płyty będą wymagały większej liczby połączeń kontrolnych niż cienkie płyty. Ogólną zasadą jest, że odstęp między szczelinami powinien być równy 24-36-krotności grubości betonu. Mieszanka betonu i właściwości – Specyficzne właściwości różnych rodzajów betonu mogą wpływać na rozstaw spoin kontrolnych. Obejmuje to rodzaj kruszyw, stosunek wody do cementu, dodatek domieszek i metody utwardzania, ponieważ każdy z nich ma wpływ na sposób, w jaki beton kurczy się i rozszerza podczas wysychania. Beton o większym skurczu będzie wymagał większej liczby połączeń kontrolnych. Warunki środowiskowe – Warunki środowiskowe otaczające beton będą miały wpływ na odstępy między złączami. Wahania temperatury, poziom wilgotności, nasłonecznienie lub ekstremalne warunki pogodowe będą miały wpływ na rozszerzanie i kurczenie się betonu. Obszary o dużych wahaniach temperatury będą wymagały większej liczby połączeń kontrolnych. Rozmieszczenie zbrojenia – rozmieszczenie i rodzaj wzmocnień, takich jak siatka stalowa lub pręty, może pomóc w kontrolowaniu rozszerzania i kurczenia się betonu, ale nie eliminuje potrzeby stosowania złączy kontrolnych. Istotne jest, aby w przypadku stosowania przez budowniczych betonu zbrojonego siatką stalową siatka nie przechodziła przez złącze, ponieważ nie umożliwiłaby wystarczającego ruchu pomiędzy płytami. Projekt konstrukcyjny i obciążenia – Projekt i zastosowanie konstrukcji betonowych są istotnymi czynnikami przy podejmowaniu decyzji o rozstawie złącz kontrolnych. Kiedy konstrukcje betonowe poddawane są dużym lub dynamicznym obciążeniom, muszą one mieć wystarczającą liczbę połączeń kontrolnych, aby pomóc w zarządzaniu naprężeniami i ruchami betonu. Względy estetyczne – rozstaw połączeń kontrolnych wpływa na wygląd powierzchni betonowych. Bliższe złącza kontrolne nadają powierzchni zajęty wygląd, a szersze odstępy uzupełniają minimalistyczny styl.

Standardowe odstępy między złączami kontrolnymi według zastosowania

Oto kilka ogólnych zaleceń dotyczących odstępów między złączami kontrolnymi w zależności od konkretnych zastosowań. Chociaż jest to dobry punkt wyjścia, najlepiej skonsultować się ze specjalistą ze względu na różnice w grubości betonu, specyficznej mieszance i warunkach środowiskowych

Wewnętrzne płyty betonowe – w przypadku wewnętrznych płyt betonowych na podłogi w piwnicach, garażach lub magazynach typowe rozmieszczenie złącz kontrolnych wynosi od 8 do 12 stóp. Zewnętrzne płyty betonowe – ze względu na bardziej zmienne narażenie środowiska zewnętrzne płyty betonowe wymagają dokładniejszej kontroli rozmieszczenia spoin. W przypadku tego typu zastosowań złącza sterujące znajdują się w odległości od 4 do 8 stóp. Ściany betonowe – Ściany betonowe różnią się znacznie pod względem wysokości, grubości i nośności. Ogólnie rzecz biorąc, odległość między złączami kontrolnymi ścian wynosi od 16 do 24 stóp. Podjazdy betonowe – zastosowania na podjazdach różnią się znacznie pod względem wielkości i przewidywanego obciążenia. Rozmieszczenie połączeń kontrolnych na podjazdach ma typowy zasięg od 10 do 18 stóp. Betonowe chodniki – złącza betonowych chodników różnią się od siebie w odległości od 4 do 6 stóp.

Standardowe odstępy między złączami kontrolnymi według grubości betonu, rozmiaru kruszywa i spadku

Poniżej znajdują się ogólne sugestie dotyczące kontrolowania odstępów między spoinami w zależności od grubości betonu, rozmiaru kruszywa i opadu betonu. Jak powyżej, odstęp ten może się różnić w zależności od rodzaju projektu i warunków środowiskowych.

Różnica między złączem kontrolnym a złączem dylatacyjnym

Złącza kontrolne i złącza dylatacyjne są niezbędnymi złączami używanymi przez budowniczych w konstrukcjach betonowych do różnych celów. Konstruktorzy tworzą złącza kontrolne, aby zminimalizować pękanie spowodowane skurczem zachodzącym podczas wysychania betonu.

Szczeliny dylatacyjne, zwane także dylatacyjnymi, powstają w celu kontrolowania rozszerzalności betonu. Budowniczowie pozwalają na naturalny ruch betonu, wypełniając spoinę ściśliwym materiałem, takim jak pianka lub guma, który może ściskać się lub rozszerzać bez obciążania betonu. Złącza dylatacyjne są szczególnie przydatne w przypadku dużych zastosowań betonowych, gdzie budowniczowie spodziewają się rozszerzalności cieplnej betonu.

Jeśli podoba Ci się nasza strona, udostępnij ją swoim znajomym & Facebook