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Retarders for Concrete: Types, Mechanism, and Uses

Retardadores para concreto: tipos, mecanismos e usos

Posted on December 4, 2023 By root

Os retardadores para concreto são aditivos ou aditivos que ajudam a retardar ou retardar o processo de endurecimento. Os construtores introduzem retardadores de concreto para aumentar a trabalhabilidade do concreto e permitir mais fácil manuseio, colocação e acabamento do concreto. Isso dá aos construtores mais controle e flexibilidade para concluir projetos em um cronograma específico. Os retardadores de concreto são especialmente importantes quando estão envolvidos transportes de longa distância ou processos de construção complexos.

Retarders for Concrete: Types, Mechanism, and Uses

Table of Contents

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  • Tipos de retardadores para concreto
    • Retardadores de concreto orgânico
    • Retardadores Químicos de Concreto
  • Como funcionam os retardadores de concreto?
  • Efeitos dos retardadores nas qualidades do concreto
    • Funcionabilidade estendida
    • Risco reduzido de rachaduras
    • Força aprimorada
    • Sangramento
    • Coesão
  • Aplicações concretas que se beneficiam do uso de retardadores
  • Incorporando retardadores em uma mistura de concreto

Tipos de retardadores para concreto

Os especialistas classificam os retardadores para concreto em dois grupos principais: retardadores orgânicos e retardadores químicos, embora essas classificações não sejam tão distintas quanto podem parecer, pois alguns retardadores contêm compostos químicos e orgânicos.

Retardadores de concreto orgânico

Retardadores à base de açúcar – Os retardadores à base de açúcar são feitos de açúcares como sacarose e glicose. Esses açúcares interferem no processo de hidratação, atrasando assim o endurecimento do concreto. São econômicos, adaptáveis a diferentes tipos de concreto, não são tóxicos e funcionam em uma ampla faixa de temperaturas. Lignosulfonatos – Os lignossulfonatos são derivados do processo de polpação de madeira. Estes são retardadores solúveis em água e são conhecidos pela sua eficácia. Eles também ajudam a melhorar a trabalhabilidade e o fluxo do concreto. Lignosulfonatos modificados – Os lignosulfonatos modificados são lignosulfonatos quimicamente melhorados. Eles têm todas as qualidades dos lignossulfonatos padrão, mas também melhoram a flexibilidade de dosagem para dar aos construtores mais controle sobre o processo e o resultado. Retardadores de ácidos orgânicos – Os retardadores de base orgânica formam complexos com íons de cálcio no cimento. Esses tipos de retardadores não dependem da temperatura e são compatíveis com muitos tipos de concreto e aditivos.

Retardadores Químicos de Concreto

Fosfatos – Os retardadores de fosfato atuam retardando a formação de produtos de hidratação no cimento. Estes são eficazes em ambientes de alta temperatura e promovem a estabilidade química e o desenvolvimento inicial de resistência. Ácido Cítrico – O ácido cítrico, derivado de frutas cítricas, forma-se com íons de cálcio para retardar a hidratação e prolongar o tempo de presa. A taxa de dosagem dos retardadores de ácido cítrico é menor do que outros tipos, por isso são mais econômicos e não tóxicos. Boratos – Os retardadores de borato, como o bórax ou o borato de cálcio, são aditivos químicos que efetivamente retardam a hidratação e o tempo de presa. Estes também são retardadores de baixa dosagem e reduzem a hidratação térmica, o que é útil em aplicações em larga escala.

Como funcionam os retardadores de concreto?

Todos os diferentes tipos de retardadores de concreto atuam influenciando a reação química entre o cimento e a água, conhecida como hidratação. No entanto, o mecanismo específico para influenciar a hidratação depende do tipo de retardador.

Adsorção – Alguns retardadores, como os lignosulfonatos, atuam adsorvendo na superfície das partículas de cimento. Isto interfere no contato entre a água e o cimento e retarda o início do processo de hidratação. Formação de Complexos – Outros retardadores, incluindo ácidos orgânicos como ácidos cítrico e ácido tartárico, formam complexos com os íons de cálcio no cimento. Este complexo inibe o processo de hidratação. Bloqueio de superfície – Certos retardadores, como retardadores de lignosulfonato modificados ou à base de açúcar, criam uma película fina na superfície das partículas de cimento e retardam a penetração da água e retardam a hidratação. Atraso na nucleação – Esses retardadores funcionam retardando a nucleação ou a formação de produtos de hidratação cristalinos no cimento.

Efeitos dos retardadores nas qualidades do concreto

Os retardadores têm vários efeitos benéficos no concreto, o que lhes confere mais flexibilidade nos prazos de construção. É vital estudar o tipo e a quantidade exata de retardador necessário para o trabalho e o tipo de concreto, pois o tipo ou quantidade errada pode ter efeitos adversos no concreto.

Funcionabilidade estendida

A trabalhabilidade estendida é a principal razão pela qual a maioria dos construtores usa retardadores de concreto. Ao diminuir o tempo de pega, os construtores têm um prazo mais longo para manusear, colocar e terminar o concreto. Este efeito é particularmente benéfico quando há uma longa distância de transporte, cofragens complexas ou processos de construção complexos.

Risco reduzido de rachaduras

Os retardadores ajudam a reduzir o risco de aparecimento de fissuras porque retardam a hidratação e a geração de calor. Este aumento controlado da temperatura ajuda a minimizar o potencial de fissuração térmica. Isto é particularmente útil em grandes aplicações concretas. Quantidades inadequadas de retardadores podem aumentar o risco de rachaduras e encolhimento, por isso é vital seguir os conselhos de especialistas quanto às quantidades de retardadores.

Força aprimorada

Os retardadores ajudam a aumentar a resistência de ligação entre o concreto existente e o novo, ampliando a trabalhabilidade e permitindo maior intertravamento entre as partículas agregadas. Os retardadores também aumentam a resistência à compressão do concreto misturado com retardadores. É importante para o desenvolvimento ideal da resistência do concreto usar o tipo e a quantidade corretos de retardador de concreto.

Sangramento

Os retardadores podem impactar o sangramento do concreto de diferentes maneiras. Alguns retardadores reduzirão o sangramento do concreto e outros terão o efeito oposto. Os retardadores atrasam o ajuste, permitindo mais tempo para a água subir até a superfície do concreto. No entanto, alguns retardadores ajudam a mistura de concreto a reter mais água para reduzir a quantidade que irá vazar para a superfície.

Coesão

Os retardadores também impactam a coesão do concreto de diversas maneiras. Em alguns casos, a trabalhabilidade estendida criada pelos retardadores permitirá uma melhor interação e dispersão das partículas em materiais cimentícios, agregados e outros componentes. Isto pode aumentar a homogeneidade dentro da mistura global. No entanto, alguns retardadores aumentam o teor de água, o que pode diminuir a coesão.

Aplicações concretas que se beneficiam do uso de retardadores

O uso de retardadores de concreto beneficia especificamente determinadas aplicações de concreto.

Projetos em clima quente – As altas temperaturas reduzem a trabalhabilidade do concreto, acelerando a evaporação da água. Os retardadores ajudam a prolongar o tempo de pega do concreto, mesmo em climas quentes, para reduzir o risco de enrijecimento prematuro. Construção em grande escala – Os retardadores são benéficos em projetos de construção em grande escala, onde o vazamento, a formação e o acabamento do concreto levam mais tempo. Os retardadores ampliam a janela de trabalhabilidade para grandes projetos. Concreto bombeado – Quando o concreto é bombeado por grandes distâncias ou para altitudes mais elevadas, os retardadores ajudam a aumentar a trabalhabilidade. Isto reduz o risco de bloqueios garantindo uma consolidação adequada. Concreto complexo ou rejuntamento – O tempo de pega prolongado do concreto com retardadores dá aos construtores mais tempo para projetos de concreto complexos e intrincados. Isso auxilia em projetos como estampagem de concreto ou aplicação de pigmentos coloridos. Concreto pré-moldado – O uso de retardador é comum em aplicações de concreto pré-moldado. Eles ajudam a manter a trabalhabilidade do concreto durante o processo de fundição, melhorando a coesão, melhorando o detalhamento e reduzindo o risco de juntas frias em elementos pré-moldados.

Incorporando retardadores em uma mistura de concreto

Os construtores incorporam retardadores ao concreto durante a fase de mistura, mas o método específico depende do tipo de retardador e da forma como são fornecidos: pó, líquido ou aditivo. Aqui estão as etapas gerais para incorporar retardadores ao concreto.

Determine a dosagem – É fundamental consultar as orientações e/ou fichas técnicas do fabricante para determinar a quantidade correta de retardador necessária para o seu projeto. Muito pouco da mistura não terá o efeito desejado, mas muito pode criar um tempo de presa prolongado e atrasar o ganho de força. Prepare o retardador – Os retardadores vêm em vários formatos. Os retardadores de potência precisam ser dissolvidos em água antes de serem adicionados ao concreto. Retardadores líquidos e de mistura podem ser usados diretamente. Ajuste o teor de água – Certifique-se de calcular a quantidade de água nos retardadores de pó no teor total de água da mistura de cimento. Você precisará ajustar o teor de água para garantir que seja apropriado à quantidade de mistura de concreto. Adicione o retardador – Para pequenas quantidades de retardador, você pode adicioná-lo diretamente aos ingredientes secos. Para mistura em grande escala, é melhor incorporar os retardadores. Misture bem – Depois de adicionar o retardador, você deve misturar todos os ingredientes para garantir uma distribuição uniforme. Siga a prática padrão de concreto para a duração da mistura.

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