Atunci când profesioniștii și amatorii din construcții înțeleg cum este fabricat cimentul, îi ajută să ia decizii mai informate cu privire la selecția, utilizarea și aplicarea cimentului în proiectele lor.
Producția de ciment este un proces complex care începe cu resursele naturale. Producătorii le amestecă și le încălzesc în așa fel încât să producă o reacție chimică, ducând la substanța pe care o numim ciment.
Odată ce înțelegeți procesul care creează cimentul, aceste cunoștințe oferă informații valoroase asupra substanței clădirii, care este una dintre cele mai importante componente ale infrastructurii moderne de construcție.
Cum se face cimentul
Producătorii produc ciment printr-un proces în mai multe etape care începe cu extracția produsului brut și se termină cu ambalarea și distribuția. Deși fiecare producător are propriul proces, iată câteva linii directoare generale pentru pașii de producere a cimentului.
Extragerea materiei prime
Principalele materii prime pe care producătorii le folosesc pentru fabricarea cimentului sunt rocile dure, cum ar fi calcarul și ardezia și rocile moi, cum ar fi argila și creta. Ei scot în carieră sau sapă rocile și le transportă la instalația de zdrobire. Transportul materialelor uscate se face de obicei cu camioane, vagoane de cale ferată sau benzi transportoare, în funcție de instalație. Materialele umede sunt uneori livrate prin conductă.
Zdrobire și măcinare
Materiile prime trec printr-un proces inițial de zdrobire pentru a reduce dimensiunea rocii. Producătorii de ciment folosesc concasoare cu falci, mori cu ciocane și concasoare cu con pentru a reduce dimensiunea rocii dure. Producătorii folosesc apoi mașini precum morile cu role pentru a măcina roca tare într-o pulbere fină pe care o numesc făină crudă.
Materialul moale precum argila și creta este, de asemenea, prelucrat. Ele descompun materialul moale amestecându-l cu apă în mori de spălat. Aceasta produce o suspensie. Ei trec suspensia printr-o plasă fină pentru a îndepărta orice particule mari rămase.
Pregătirea amestecului brut
Producătorii de ciment vor amesteca în continuare proporții din ingredientele brute împreună pentru a obține compoziția exactă a ingredientelor de ciment pentru tipul de ciment pe care îl produc. Această compoziție variază, de asemenea, în funcție de capacitățile dorite ale cimentului, de disponibilitatea locală a materiilor prime și de procesul de fabricație.
În cele mai multe cazuri, ingredientul principal al amestecului este praful de calcar. Proporția de praf de calcar este în mod normal între 80%-95%. Praful de argilă sau șist reprezintă între 5%-20% din amestec. Silice, oxid de fier, alumină și alți aditivi pot fi, de asemenea, adăugați la amestec, în funcție de tipul specific de ciment. Proporția acestor aditivi variază între 1%-10%.
Preîncălzire și precalcinare
Amestecul brut este apoi preîncălzit și precalcinat pentru a îmbunătăți eficiența combustibilului a procesului și a crește capacitatea de producție. Materiile prime intră într-o mașină precum un preîncălzitor turn sau un preîncălzitor cu ciclon și sunt încălzite la o temperatură de 800o sau 900o Celsius. Acest proces elimină orice umiditate sau dioxid de carbon din amestec. Acest proces începe unele dintre reacțiile chimice necesare în formarea cimentului.
Formarea de clincher
Procesul de formare a clincherului este etapa principală în formarea cimentului. Aceasta este etapa în care are loc procesul chimic complex care transformă cimentul într-un produs de construcție puternic și durabil.
Producătorii de ciment alimentează materialul brut de ciment într-un cuptor căptușit cu cărămizi refractare. Temperaturile ridicate care depășesc 1400o Celsius topesc aditivii care lichefiază calcarul pentru a reacționa cu silice și a forma clincherul. Clinkerele sunt materiale nodulare sau asemănătoare nodulilor, cu un diametru de 3 mm-24 mm (.12in-.98in).
Răcire
Clinkerele sunt răcite rapid la o temperatură de 100o-200o Celsius folosind aer sau apă. Acest proces este vital în asigurarea calității produsului final de ciment deoarece afectează microstructura clincherului. Răcirea rapidă permite clincherului să-și solidifice compoziția minerală, îmbunătățește capacitatea de măcinare, previne rehidratarea și ajută la prevenirea fisurilor.
Amestecare și măcinare finală
Producătorii de ciment amestecă clincherul răcit cu o cantitate de aditivi precum gips, cenușă zburătoare și calcar. Acești aditivi ajută la reglarea timpului de priză a cimentului, servesc ca ignifugă, îmbunătățesc lucrabilitatea și ajută la reducerea contracției, printre alte calități. Amestecul de clincher și aditivi este alimentat într-o moară cu bile sau într-o mașină similară și este măcinat până la o pulbere fină.
Ambalare și distribuție
Cimentul este transferat din moară în silozuri de depozitare. Din silozurile de depozitare, cimentul este ambalat în saci și expediat către distribuitori și clienți.
Imagine de pe cement.org.
Dacă vă place pagina noastră, vă rugăm să distribuiți prietenilor tăi & Facebook
