Kui ehitusprofessionaalid ja amatöörid mõistavad tsemendi tootmist, aitab see neil teha teadlikumaid otsuseid tsemendi valiku, kasutamise ja rakendamise kohta oma projektides.
Tsemendi tootmine on keeruline protsess, mis algab loodusvaradest. Tootjad segavad ja soojendavad neid nii, et tekib keemiline reaktsioon, mille tulemuseks on aine, mida me nimetame tsemendiks.
Kui olete tsemendi loomise protsessist aru saanud, annavad need teadmised väärtusliku ülevaate ehitusmaterjalist, mis on kaasaegse hoone infrastruktuuri üks olulisemaid komponente.
Kuidas tsementi valmistatakse
Tootjad toodavad tsementi mitmeetapilise protsessi kaudu, mis algab toorprodukti ekstraheerimisega ning lõpeb pakendamise ja turustamisega. Kuigi igal tootjal on oma protsess, on siin mõned üldised juhised tsemendi tootmiseks.
Tooraine ekstraheerimine
Peamised toorained, mida tootjad tsemendi valmistamiseks kasutavad, on kõvad kivimid, nagu lubjakivi ja kiltkivi, ning pehmed kivimid nagu savi ja kriit. Nad kaevavad või kaevavad kivid välja ja transpordivad need purustusrajatisesse. Kuivmaterjali vedu toimub tavaliselt veoautode, raudteevagunite või konveierilintidega, olenevalt rajatisest. Märg materjalid tarnitakse mõnikord torujuhtme kaudu.
Purustamine ja jahvatamine
Toormaterjalid läbivad esialgse purustamisprotsessi, et vähendada kivimi suurust. Tsemenditootjad kasutavad kõva kivi mõõtmete vähendamiseks lõualuu purustajaid, haamerveskeid ja koonuspurusteid. Seejärel kasutavad tootjad masinaid, nagu valtsveskid, et jahvatada kõva kivi peeneks pulbriks, mida nad nimetavad toorjahuks.
Samuti töödeldakse pehmeid materjale, nagu savi ja kriit. Nad lagundavad pehmet materjali, segades seda pesuveskites veega. See tekitab läga. Need lasevad läga läbi peene võrgu, et eemaldada kõik allesjäänud suured osakesed.
Toorsegu valmistamine
Tsemenditootjad segavad järgmiseks toorainete proportsioonid omavahel, et saada tsemendi koostisosade täpne koostis nende toodetava tsemendi tüübi jaoks. See koostis varieerub ka sõltuvalt tsemendi soovitud võimekusest, tooraine kohalikust saadavusest ja tootmisprotsessist.
Enamasti on segu peamiseks koostisosaks lubjakivitolm. Lubjakivitolmu osakaal on tavaliselt vahemikus 80–95%. Savi- või põlevkivitolm moodustab segust 5–20%. Sõltuvalt konkreetsest tsemendi tüübist võib segule lisada ka ränidioksiidi, raudoksiidi, alumiiniumoksiidi ja muid lisandeid. Nende lisandite osakaal jääb vahemikku 1–10%.
Eelkuumutamine ja eelkaltsineerimine
Toorsegu eelkuumutatakse ja eelkaltsineeritakse, et parandada protsessi kütusetõhusust ja suurendada tootmisvõimsust. Tooraine läheb masinasse nagu torn-eelsoojendi või tsüklon-eelsoojendi ja kuumutatakse temperatuurini 800o või 900o Celsiuse järgi. See protsess eemaldab segust niiskuse või süsinikdioksiidi. See protsess käivitab mõned keemilised reaktsioonid, mis on vajalikud tsemendi moodustamiseks.
Klinkri moodustumine
Klinkri moodustumise protsess on tsemendi moodustamise esmane etapp. See on etapp, kus toimub keeruline keemiline protsess, mis moodustab tsemendist tugeva ja vastupidava ehitustoote.
Tsemenditootjad söödavad tsemendi toormaterjali tulekindlate tellistega vooderdatud ahju. Kõrged temperatuurid üle 1400 o Celsiuse sulavad lisandid, mis vedeldavad lubjakivi, et reageerida ränidioksiidiga ja moodustada klinkrid. Klinkerid on sõlmeline või tükitaoline materjal, mille läbimõõt on 3–24 mm (0,12–0,98 tolli).
Jahutus
Klinkerid jahutatakse õhu või vee abil kiiresti temperatuurini 100o-200o Celsiuse järgi. See protsess on tsemendi lõpptoote kvaliteedi tagamisel ülioluline, kuna see mõjutab klinkri mikrostruktuuri. Kiire jahutamine võimaldab klinkritel oma mineraalset koostist tahkestada, parandab jahvatavust, hoiab ära rehüdratsiooni ja aitab vältida pragunemist.
Segamine ja lõplik jahvatamine
Tsemenditootjad segavad jahutatud klinkrit teatud koguse lisanditega, nagu kips, lendtuhk ja lubjakivi. Need lisandid aitavad reguleerida tsemendi tardumisaega, toimivad tuleaeglustitena, parandavad töödeldavust ja aitavad muude omaduste hulgas vähendada kokkutõmbumist. Klinkri ja lisandite segu juhitakse kuulveskisse või sarnasesse masinasse ja jahvatatakse peeneks pulbriks.
Pakendamine ja levitamine
Veskist kantakse tsement silohoidlasse. Säilitushoidlatest pakitakse tsement kottidesse ja saadetakse edasimüüjatele ja klientidele.
Pilt saidilt cement.org.
Kui teile meeldib meie leht, jagage seda oma sõpradega & Facebook